為了提高水泥制管機機械的效率，陜西水泥管加工廠家為大家總結了以下兩點:

一、材料的影響:水泥的用量和質量有著至關重要的影響。水泥的正確使用可以提高水泥管道在配料時的強度和耐久性。然而，過量的水泥會增加硅酸鹽在硬化過程中的體積膨脹和裂紋。當水泥消化速度過快，熱量積聚較多時，產品溫度會急劇上升，水泥制管機機械會受到較大的內應力，導致水泥管表面膨脹開裂。實驗表明，當水泥消化溫度高于70C，每立方米材料的水泥用量超過總重量的15%時，裂縫難以防止，大部分裂縫發生在靜置過程中。

二、制造工藝的影響:配料時水灰比要合適，施工時的技術要求要滿足。配料時如果水灰比過大，水泥管在靜置時會出現泌水現象，使水泥管看起來很軟，出現裂縫。蒸汽養護時，過多的水分從水泥管內外蒸發，使水泥管外觀變軟，體積變短，出現裂紋。這樣的裂紋很少分散，有時會在外面形成一層3 ~ 4毫米厚的軟而薄的殼，用錘子就會剝落斷裂。